Розміри дизайну та посилання на кадр для преси для кастингу з різними формами підстіску Edge Pressing, що відповідає кастингу

Підйомник тиску - це загальноприйнятий метод проектування стояків у виробництві кастингу. Це пояснюється тим, що годівниця Edge має переваги простої структури, легкого видалення та хорошого ефекту усадки. У наш час все більше і більше ливарних засобів застосовують речовини для пресування стояків на лиття, виготовлені з матеріалів, таких як чавун та кольорові метали. Розмір кастингу також розширений. Спочатку в основному використовується для невеликих деталей, тепер кілька сотень кілограмів, декількох тонн і ще більших кастингу також використовують стояки для пресування Edge. Однак у фактичному виробництві ливарного виробництва практикуючі не знайомі з специфічними характеристиками Riser Riser Edge Press, який форми кастингу відповідають різним фігурам речовин, що натискають, та дизайну розміру Riser Edge Pressing. Нижче ми зупинимось на цих питаннях.

Один із принципу дизайну розміру для годівниці Edge включає ширину краю (W) та довжину краю (L), і під час проектування потрібно враховувати наступні умови:

1. Канал усадки не затверджується заздалегідь: ширина краю повинна бути достатньо невеликою, щоб затримати час затвердіння шиї стояки, але занадто мала підвищить опір усадки.

2. Покриття обрізання гарячих стиків: довжина краю повинна покрити область гарячого з'єднання для забезпечення ефективного шляху усадки.

3. Емпірична формула для натискання краю-W = (0,4-0,6) XT, де t-товщина гарячого з'єднання лиття та довжини натискання краю l = (1,5-2,0) XT, який повинен покрити довжину області гарячого з'єднання. Примітка. Для чавунних лиття слід розглянути розширення графіту, а ширина натискання краю можна сприймати як 0,4-0,5

II Як відповідати формі кастингу з різними фігурами краю годівниць

1. Круг

Характеристики: Компактна структура: Кругова структура дозволяє їй забезпечити відносно стійкий канал усадки, займаючи невеликий простір, що корисно для усадки місцевих товстих частин виливків. Рівномірне розсіювання тепла: кругла геометрична форма дозволяє більш рівномірно розсіювати тепло під час затвердіння стояка, що може продовжити час утримання розплавленого металу в стояці та підвищити ефективність компенсації усадки. Легко обробляти: Незалежно від виготовлення моделі лиття або після обробки лиття, форма кругового підстриженого краю підстрижене для обробки та очищення, а його гладка поверхня допомагає зменшити концентрацію напруги. Підходить для лиття коліс, таких як передачі, шківи тощо. Ці виливки зазвичай мають конструкції різної товщини, таких як вузли та спиці колеса. Кругові речовини для пресування краю можна розмістити в товстих ділянках, таких як вузли колеса відповідно до їх структурних характеристик для ефективного наповнення усадки, запобігання дефектам, такими як отвори усадки та розпусність. Дискові виливки: такі як фланці, гальмівні диски тощо, кругові речовини для пресування регістрів відповідають формі відливів диска і можуть бути розташовані на краях або центрі диска, щоб забезпечити достатню металеву рідину для процесу затвердіння та забезпечити якість відливів. Блок циліндрів та головки циліндрів: ці типи лиття мають складні конструкції з багатьма ділянками чергування товстих і тонких стінок. Кругові годівниці краю можна гнучко розмістити в товсті стінові ділянки, наприклад, навколо бочки циліндра та на з'єднаннях водних каналів, для точної усадки та для задоволення потреб щільності виливків.

2. Квадратний/прямокутний годівниця

Легко влаштувати: квадратні або прямокутні форми можуть краще підходити до країв або конкретних ділянок лиття, особливо придатні для лиття деталей з прямими кутами або прямими краями, що дозволяє легко влаштуватись в обмеженому просторі для досягнення ефективної усадки. Посилений канал усадки: його форма може забезпечити більш широкий канал усадки, що сприяє потоку розплавленого металу в горизонтальному напрямку. Для деяких кастин, які потребують усадки від певного напрямку під час затвердіння, квадратні або прямокутні стояки для пресування краю можуть краще відповідати вимогам. Вигідна для концентрації тепла: квадратні або прямокутні структури відносно регулярні, а під час процесу затвердіння лиття розподіл тепла відносно концентрований, що допомагає продовжити час затвердіння розплавленого металу в стояці та покращити ефект усадки. Підходить для плоских виливків, таких як верстат для верстатів, плоскі вимірювальні інструменти тощо. Ці виливки зазвичай мають великі плоскі розміри. Квадратні або прямокутні речовини для натискання на край можна встановити вздовж країв або зміни товщини плоскої пластини, щоб забезпечити рівномірну усадку для виливків та запобігти дефектам, такими як позначки усадки. Виливки типу коробки: такі як випадки передачі, випадки двигуна тощо, завдяки їх в основному квадратних або прямокутних конструкціях оболонок, квадратні або прямокутні крайові годівниці можуть бути обґрунтовано розташовані в кутах та біля армових ребер коробки відповідно до розподілу форми та товщини стін, ефективно доповнюючи усадку відливів під час затвердіння. Виливки типу рамки: такі як сталеві кадри вузла, що використовуються в конструкції, кадри рами в механічних конструкціях тощо, структури яких здебільшого з'єднані квадратними або прямокутними елементами. Квадратні або прямокутні речовини для пресування краю можна зручно встановити на вузлах або перехрестях членів, щоб доповнити та покращити загальну якість кастингу в областях, схильних до усадки.

3. Еліптичний край натискання на стояка

Сильна адаптованість форми: Еліптичні форми мають деякі характеристики як кругової, так і квадратної форми. Вони не такі компактні в певних напрямках, як кола, а також не мають очевидних країв і кутів, як квадрати. Вони можуть краще адаптуватися до виливки різної форми, особливо тих, що мають складні форми, які мають як вигнуті, так і прямі профілі колеса. Оптимізація каналу усадки: Довга осі напрямок еліпса може бути орієнтований відповідно до напрямку усадки затвердіння, що дозволяє розплавленому металу більш плавно протікати до деталей, які потрібно зменшити, оптимізуючи канал усадки та покращуючи ефективність усадки. Рівномірний розподіл стресу: Еліптична структура у формі дуги забезпечує відносно рівномірний розподіл напруги під час затвердіння, зменшуючи можливість розтріскування в виливках через концентрацію стресу та підвищення якості та надійності виливків. Придатні для виливки крильчатки: Куляри зазвичай мають складні вигнуті форми, а еліптичні речовини для пресування речовини можуть бути гнучко встановлені при з'єднанні між лопатками та маточиною або іншими товстими частинами відповідно до форми леза та ступицькою структурою крильчатки, забезпечуючи гарну усадку для затвердіння крильчатки та забезпечення його внутрішньої якості. Виливки тіла клапана: форма тіла клапана зазвичай нерегулярна, з різними впускними та вихідними портами та складними внутрішніми порожнинами. Еліптичний підйомник для пресування краю може бути обґрунтовано розташоване в товстих стінових частинах корпусу клапана, таких як камера клапана, з'єднання фланця тощо, відповідно до специфічної форми тіла клапана, ефективно компенсуючи усадку під час затвердіння та запобігання дефектам, такими як усадка та пориста.

4. Трапецоїдальний край натискання

Висока ефективність усадки: трапецієподібна форма дозволяє забезпечити більшу контактну площу між стояком та литтям, що призводить до більшого тиску краю. Це вигідно, щоб металева рідина протікала більш плавно у напрямку затвердіння, що затверджується, під литтям під силу тяжіння, тим самим підвищуючи ефективність усадки. Хороші характеристики розсіювання тепла: трапецієподібна структура має певні переваги при розсіченні тепла. Співвідношення області його бічних і нижніх поверхонь різне, і його можна відрегулювати відповідно до потреб розсіювання тепла, щоб металева рідина в стояці може залишатися рідиною протягом відповідного періоду часу, постійно доповнюючи усадку лиття. Легко у формі: трапеції відносно регулярні, а в процесі лиття, будь то вручну чи використання форм, їх відносно легко досягти. Порівняно з іншими формами стояків, їм легше відповідати формі лиття, що робить їх легкими для встановлення та виправлення. Підходить для конічних кастинг, таких як пробіли скошових передач. Підземний корпус трапецієподібного краю може з'єднати вузький край до невеликого кінця лиття та широкого краю до великого кінця, а також компенсувати усадку по конусному напрямку лиття, що може краще адаптуватися до тенденції усадки металевої рідини під час затвердіння конічного лиття. Крок вали: для валів з різними стадіями діаметру, трапецієподібні стояки для пресування можуть бути розміщені на перехідній частині етапу, і їх форма може бути відрегульована відповідно до змін розміру етапу, забезпечуючи ефективну усадку для валів під час затвердіння та запобігання дефектам, таких як усадки на кроці. Окремі виливки оболонки спеціальної форми: Коли форма лиття оболонки має певний ступінь нахилу або трапецієподібний контур, підстісний підйомний підстрибник трапеції може щільно прилипати до краю оболонки та компенсувати характеристики усадки під час затвердіння, що допомагає забезпечити рівномірність товщини стіни та загальної якості оболонки.

5. Комбінований крес -рак

Комбінований підйомний годування - це тип стояки, який поєднує різні форми та розміри стояків або стояків з іншими допоміжними пристроями для використання. Він має такі характеристики і підходить для лиття: гнучке наповнення та скорочення: різні типи стояків можуть бути гнучко поєднані відповідно до форми, товщини та затвердіння різних частин лиття для досягнення більш точного та всебічного наповнення та скорочення. Поліпшення врожаю процесу: За розумним поєднанням загальний розмір та вага стояки можуть бути ефективно зменшені під час задоволення попиту на усадку, тим самим збільшуючи швидкість використання металевих матеріалів та покращуючи врожайність процесу. Поліпшення послідовності затвердіння: різні композиції та комбінації стояків можуть бути використані для регулювання затвердіння послідовності різних частин лиття, сприяння послідовному затвердінню та дефектів концентрату, таких як усадка та пористість у зоні стояки, тим самим покращуючи якість лиття. Підходить для великих і складних конструкційних виливків, таких як великі верстки верстатів, корпуси циліндрів корабельного двигуна тощо. Ці виливки мають складні конструкції, великі відмінності товщини стінок у різних частинах та складних процесів затвердіння. Поєднання речовин, що пресують, можна використовувати для поєднання різних форм і розмірів стояків для різних областей товщини стін, гарантуючи, що кожна частина може бути добре компенсована. Точні кастинги: кастинги, такі як лопатки двигунів літака та точні форми, які потребують надзвичайно високої розмірної точності та внутрішньої якості. Поєднання креслення краю та стояка може досягти точного контролю над процесом затвердіння кастингу за допомогою точної проектування та комбінації, зменшити дефекти лиття та забезпечити високу якість та точність кастингу.

Виберіть пропозиції

1. Пріоритетність форми гарячого розділу: Коли гаряча секція є круговою або симетрично розподіленою, кращі кругові стояки; Коли гаряча секція витягнута або ступінчаста, кращі еліптичні або трапецієподібні стояки.

2. Поєднання параметрів процесу: Коли температура заливки висока, розмір стояка повинна бути належним чином збільшена, а форма повинна бути круглою або еліптичною формою з рівномірним тепловим розсіюванням; Коли жорсткість цвілі недостатня, уникайте використання гострого обрізаного квадратного стояки і замість цього не використовуйте трапецієподібні або кругові.

3. Координація з іншими процесами: Якщо холодне залізо використовується для прискорення місцевого охолодження, для скорочення відстані усадки може використовуватися трапецієподібні або комбіновані стояки; Для тонкостінних виливків слід надати пріоритетному та точно розміщеному трапецієподібному або еліптичним стоякам. Увага до розміру стояки: його потрібно обчислити за методом модуля або методом кола гарячої точки, щоб переконатися, що об'єм стояки достатній для покриття гарячої точки. Валідація процесу: Перевірте ефективність форми стояки за допомогою пробного лиття або аналізу моделювання (наприклад, Magmasoft), щоб уникнути дефектів усадки та пористості. Допомога холодного заліза: При використанні разом з холодним залізом на товстій та великій площі це може зменшити об'єм стояки та підвищити ефективність наповнення та скорочення.

Короткий зміст: Вибір форми підстриженого підйомника для сірого чавунного деталей повинен базуватися на узгодженні гарячих вузлів. Кругові та еліптичні стояки підходять для більшості сценаріїв, а складні структури можуть бути обрані як трапецієподібні або комбіновані. Кінцеву конструкцію потрібно оптимізувати на основі параметрів процесу та вимог до лиття, а ефективність повинна бути перевірена за допомогою практики.