Які види кастингу підходять для виробництва фенольного піску смоли та піску смоли фурану?

1. Характеристики фенольного смоляного піску та відповідного ареалу лиття для виробництва

а. Загальний показник продуктивності фенольного смоляного піску: фенольна смоляна пісок має хорошу теплову стійкість і, як правило, може використовуватися довгий час нижче 200 ℃. Деякі модифікований фенольний смоляний пісок може підтримувати свою продуктивність при більш високих температурах. При високих температурах фенольна смола виробляє високий рівень залишкового вуглецю, що сприятливо для підтримки структурної стійкості піщаних форм і дозволяє їх протистояти ерозії та тепловому напрузі високотемпературного розплавленого металу під час процесу кастингу. На дихання фенольного смоляного піску впливає різні фактори. Використовуючи стиль високої щільності, його дихання зазвичай контролюється між 100-140, що є більш підходящим. Для невеликих виливків або ситуацій з надзвичайно високими вимогами до якості поверхні та відносно низькими вимогами до викидів газу проникність може становити близько 80-120; Для великих виливків або виливків зі складними структурами та високими вимогами до газового вихлопу може знадобитися контроль проникності на 120-180 або навіть вище. Швидкість ущільнення може відображати сухість, вологість та текучість піску для лиття. Взагалі кажучи, коли співвідношення компактності до вологи становить між 10-12, це вказує на те, що сухість і вологість фенольного смоляного піску знаходяться у відносно хорошому стані. Якщо співвідношення менше 10, вміст глини в піску для лиття високий, а міцність погана; Якщо співвідношення перевищує 12, вміст грязі у лицьовій піску може бути низьким, а проникність може бути високою, що може легко спричинити дефекти прилипання піску в литі.

б. Фенольна смола пісок підходить для виробництва різних видів лиття, в основному, включаючи наступне: сталеві лиття, виливки з легованої сталі, такі як деталі з нержавіючої сталі, деталі з нафтової машини тощо. кастинги. Високі марганцеві сталеві виливки: такі як експорт високих сталевих виливків марганцю тощо. CO ₂ загартована лужна фенольна смоляна пісок має відмінні процеси процесу. При використанні у виробництві високих сталевих виливів марганцю це може зробити поверхню виливків гладкою, з меншою кількістю пори, а також холодних розтріскувань, гарячих розтріскувань або явищ карбонізації поверхні. Залізні колінчасті вали з чавуну: такі як великі розрізні пластичні залізні колінчасті вали для дизельних двигунів 6160, 6200, WD615. Самостійне затвердіння лужної фенольної смоли може вирішити проблему місцевої сфероїдизації у виробництві пластичних залізних валів, використовуючи смоляний пісок з самостійним загартовуванням. Не кольорові металеві виливки та литі алюмінієві деталі: деякі складні структуровані частини алюмінію литі можуть бути виготовлені за допомогою фенольного смоляного піску. У цій галузі деякі підприємства досягли хороших технічних, економічних та екологічних переваг, використовуючи технологію фенольної фенольної піску з фенольною смолою для виробництва алюмінію на одній виробничій лінії. Крім того, будь то висококласні складні частини сталі, що виробляються невеликими партіями, або чавунними деталями, литими алюмінієвими деталями тощо. У той же час, в технології 3D-друку пісочної форми, модифікована фенольна смола широко використовується як сполучна для розробки зразків одного фрагмента з чавунної сталі, чавуну та кольорових металів, а також виробництва лиття продуктів з великою різноманітністю, але невеликою кількістю. Він має характеристики швидкої швидкості реакції, короткого циклу та високої гнучкості.

2. Характеристики піску фурану та відповідного ареалу лиття для виробництва

а. Контрольний діапазон фуранського смоли, пов’язаного з піском, індекс: Сила тепла: Загалом, звичайний пісок фурана може використовуватися протягом тривалого часу в середовищі 120 ℃ -140 ℃. Деякі спеціально модифіковані фуранські смоли, такі як XLZ Furan Resin, можуть витримати 180 ℃, а клей Huibo XLZ600 Furan Selin все ще може підтримувати високу міцність у середовищі 230 ℃. Існують також фуранські смоли, такі як смоли з цукровим спиртом, які можуть протистояти температурі 400 ℃ -500 ℃, а їх карбонізовані матеріали можуть протистояти температурі, що перевищує 2100 ℃. Дихання: при використанні стилю високої щільності дихання може стосуватися 100-140; Якщо це звичайний процес стилізації, дихання знаходиться в межах 300-500. Дихання невеликих виливків може становити від 300-400, тоді як для великих виливків або лиття зі складними структурами, можливо, потрібно буде контролюватись між 400-500 або навіть вище. Швидкість ущільнення: Швидкість ущільнення піску фурану, як правило, не суворо контролюється в межах фіксованого діапазону, як правило, близько 40% -60%. Однак у фактичному виробництві потрібно здійснювати коригування на основі таких факторів, як характеристики сирого піску, кількість додавання смоли та затвердіння та процесу лиття. Крім того, міцність на розрив 8-подібних блоків піску Furan Syn, як правило, вимагає, щоб початкова міцність (1-годинна міцність на розрив) контролювалася між 0,1mpa-0,4mpa, а кінцеву міцність (24-годинна міцність на розрив) слід контролювати між 0,6mpa-0,9mpa. Ідеальний діапазон температури для змішування піску становить 20 ℃ -30 ℃, а кількість доданого затвердіння, як правило, становить 30% -60% від маси смоли.

б. Чи підходить пісок Furan Resin для виробництва різних видів кастингу? Частини чавуну: наприклад, частини пластичного заліза, частини сірого заліза тощо. Фуранський смоляний пісок має хорошу плинність, може зробити поверхню виливків гладкою, високорозмірною точністю та містить азот, сірку та інші елементи. Він може відповідати вимогам процесу у виробництві чавунних деталей і має відносно низьку вартість. Сталеві виливки: Для деяких сталевих виливків, які потребують високої міцності та точності, таких як передачі та вали великої машини, пісок фурану може забезпечити хорошу силу та розмірну точність, забезпечуючи при цьому утворення виливків. Однак, завдяки вмісту азоту та сірки у фуранському смоловому піску, в частині лита сталі можуть виникати дефекти, такі як пористість. Зазвичай рекомендується використовувати фуранську смолу без азоту (з вмістом азоту менше 1,5%) для виробництва деталей з литної сталі. Не кольорові металеві виливки: такі як алюмінієві сплави, мідні сплави та інші кольорові металеві виливки. Фуранський смоляний пісок має хорошу розблокованість і його легко очистити серцевину, що корисно для покращення поверхні та внутрішньої якості не кольорових металевих виливків. Складні структурні компоненти: процес піску фурану може виготовляти кастинги зі складними формами, такими як блоки циліндрів автомобілів двигуна, головки циліндрів та інші частини зі складними конструкціями внутрішньої порожнини. Він може точно повторювати складні форми, щоб забезпечити розмірну точність та якість поверхні виливків. Точні кастинги: При точності лиття пісок фурану можна використовувати для лиття оболонки або 3D -друкованих пісочних форм, придатних для виробництва компонентів точного інструменту, форм, які потребують надзвичайно високої розмірності та шорсткості поверхні. Фуранський пісок підходить як для невеликого виробництва партії, так і для масштабного виробництва конвеєрної лінії.