Які характеристики системи наливання Edge Press? Які типи кастингу застосовуються?

Характеристики системи наливання Edge Press: Система наливання Edge Press-це загальноприйнятий процес для лиття металу (особливо малі та середнього розміру), а також її дизайнерські особливості та сценарії застосування такі: 1 спрощена конструкція з структурними ознаками та зручними налаштуваннями: що складається лише з межі та розриву, без необхідності складних систем диверсійного диверсій або множинних випускних витрат. Широка застосовність: підходить для одного шматка або невеликого виробництва партії, наприклад, простих геометричних лиття рукавів валів, передач тощо, особливо підходить для ручного формування або дрібних майстерень з лиття.

2. Переваги контролю швидкості потоку процесу заповнення: крайова ворота обмежує швидкість потоку металевої рідини через вузький канал, досягаючи плавного заповнення знизу вгорі, зменшуючи турбулентність та захоплення газу. Окислення та зменшення шлаку: повільне наповнення зменшує окислення рідини металу, наприклад, при литтях алюмінієвих сплавів, що може значно зменшити дефекти шкали оксиду поверхневого оксиду.

3. Механізм затвердіння послідовності затвердіння та поповнення: Металева рідина поступово піднімається з дна, утворюючи градієнт температури знизу вгорі, сприяючи спочатку затвердінню нижнього та верхнього затвердіння, що сприяє поповненню. Придушення усадки: При використанні спільно з верхніми стояками воно може ефективно компенсувати обсяг усадки сплавів високої усадки, таких як литова сталь та пластичне залізо, зменшення внутрішньої пористості усадки.

. Виливки, схильні до усадки: ця система зливання може розмістити високотемпературний метал у верхньому шарі, утворюючи розумне температурне поле, яке сприяє досягненню послідовного затвердіння і має хороший вплив на усадку на кастинги, схильні до усадки, ефективно покращуючи щільність виливків. Прості кастинги: Для лиття з простими конструкціями система наливання Edge Press може рівномірно ввести розплавлений метал у порожнину форми, забезпечуючи ефект заповнення. Крім того, деякі спеціальні форми пресованих речовин також підходять для конкретних типів виливків, таких як поперечний бігун з повним краєм, що притиснулася, яка підходить для тонкостінних пластин, колеса з тонкими колесами, а не надто високими виливками коробки; Proprue Resking Desktop Edge підходить для середніх та великих виливків, які потребують арматури та усадки.

5. Чутливість процесу та ключові параметри Параметри розміру воріт: Товщина кремового натискання воріт, як правило, в 0,4-0,6 рази перевищує товщину стінки лиття, і її потрібно оптимізувати за допомогою моделювання або експериментів, щоб уникнути передчасної затвердіння або надмірної швидкості потоку. Температура та часовий баланс: Необхідно координувати температуру заливки та час заповнення, щоб запобігти недостатній плинності, спричиненій низькою температурою рідини металу.

6. Допоміжні заходи та координований дизайн підстрижених процесів: Видимий або прихований стояка встановлюється вгорі для зберігання високотемпературної металевої рідини для усадки доповнення, наприклад, додавання стояка в маточини передач. Оптимізація вихлопних вихлопів: відкрити отвори для вихлопних отворів у верхній частині порожнини або використовуйте дихаючі пісок, щоб уникнути дефектів пористості.

7. Типові дефекти та розчини: Перегрівання в зоні спру може спричинити усадку або грубі зерна, які можна вирішити за допомогою локального охолодження (наприклад, холодного заліза) або регулювання положення Sprue. Недостатнє наповнення: оптимізуйте розмір воріт або підвищення температури заливки для підвищення плинності.

Короткий зміст: Система наливання Edge Press має основні переваги простої структури та ефективного наповнення та скорочення, і підходить для виливки конкретних матеріалів та структур. Однак він чутливий до параметрів обробки і його потрібно оптимізувати за допомогою технології та досвіду імітації. Вибираючи процеси лиття, необхідно всебічно розглянути складність кастингу, розмір партії виробництва та економічну ефективність.