Проба піщаного піску, ядро піску - це пісочне ядро з покриттям, а в ядрі піску є соковитими дефектами. Як їх усунути?

У процесі піску смоли при використанні пісочних ядер з покриттям кастинг демонструє "соковиті" дефекти в основному положенні. Яка причина цього дефекту?

1 、 Можливі фактори через дефекти

1. Деформація або переміщення пісочного ядра: Недостатня міцність сердечника піску: міцність ядра з покриттям піску нижча, ніж вимога. Причини можуть включати: неправильне процес вилікування: низька температура нагріву, недостатній час нагріву або нерівномірне нагрівання, що призводить до неповного затвердіння пісочного ядра ("підкладка"), хрусткого ядра та низької міцності. Проблеми якості з ламінованим піском: низька якість сирого піску, низький вміст смоли, погана якість смоли (наприклад, низька теплова міцність), нерівномірне змішування піску, неправильне зберігання, що призводить до деградації продуктивності (наприклад, волога, скупчення та попереднє лікування смоли через тривалий час зберігання). Проблеми дизайну піску: Піщене ядро занадто струнке, тонкостінне або структурно складне, а його власна жорсткість підтримки недостатня. Проблема основної головки/позиціонування: Надмірна головна головна головка: ядро пісочного ядра є вільним на сидінні ядра, і він схильний до струшування або переміщення під час процесу закриття або заливання коробки. Розрив між основними головами занадто малий: при вставці ядра або закриття коробки він насильно вставляється, що спричиняє локальну деформацію або руйнування пісочного ядра через стиснення. Розташування штифта/відхилення розміру канавки або зношування: ядро піску не може бути точно розміщене або коктейль під час роботи. Неправильна операція видалення ядра: Під час процесу видалення ядра удари або неправильна експлуатація можуть спричинити пошкодження або незначну деформацію пісочного ядра. Неправильна операція закриття коробки: надмірний тиск та нестабільна робота під час закриття коробки можуть спричинити часткове або загальне переміщення, деформацію або навіть поломку ущільненого пісочного ядра. Вплив металевої рідини: Під час заливки високошвидкісний металевий рідкий потік безпосередньо впливає на слабкі частини пісочного ядра (наприклад, головна головка або консольна частина), внаслідок чого він згинається, деформується або частково відривається і падає. Нерозумна конструкція системи заливки (наприклад, пряме пісочне ядро) посилить цю проблему. Підняття коробки (запущений вогонь): Після заливання, якщо сила затискача верхньої та нижньої форми недостатня (пухка або недостатня сила заліза/кріплення тиску), або статичний тиск металевої рідини занадто високий, це може спричинити підняття верхньої форми (підняття коробки, вогонь). У цей час пісочне ядро може плавати або рухатися в цілому, що призводить до збільшення розміру лиття або появи сукулентів. Хоча це зміна всієї порожнини, характеристики положення піску будуть більш вираженими.

2. Теплове розширення пісочних ядер (унікальна проблема з покриттям піску): розширення "ефекту оболонки": це важлива характеристика пісочних ядер з покриттям. Коли високотемпературна металева рідина контактує з поверхнею пісочного ядра, поверхневий пісок швидко нагрівається і твердне (утворюючи тверду "оболонку"), тоді як сердечний пісок нагрівається повільно і продовжує розширюватися. Ця жорстка оболонка перешкоджає внутрішньому розширенню, внаслідок чого внутрішня сила розширення вивільняється назовні. Це може призвести до зовнішнього стиснення піску для лиття: якщо пісок для лиття (смоляний пісок) навколо пісочного ядра має достатню міцність і поганий вихід (смоляний пісок має високу міцність при кімнатній температурі, але деяка термопластичність при високій температурі), розширення ядра піску буде стиснутись у напрямку лиття, що спричинить зменшення розміру порожнини. Але в конкретних ситуаціях (таких як нерівномірна урожайність, складна структура та локальна непрохідність), вона також може проявлятися як спотворення або локальне випивання самого пісочного ядра, опосередковано призводить до соковитих виливків. Стискання виливків всередину (мейнстрім пояснення): Коли пісочне ядро повністю оточене розплавленим металом, сила розширення ядра буде стиснути басейн розплаву металу, який ще не повністю затверділа до центру, внаслідок чого усадка порожнини лиття буде перешкоджати, а розмір лиття розвиватись у бік "випинання" спрямованості (розмір порожнини стає меншим). Це саме протилежність сукулентів. Екстремальне розширення, що призводить до розтріскування або переміщення (що може призвести до соковитих): якщо пісочне ядро розширюється занадто сильно або сильно перешкоджає, внутрішнє напруження може спричинити розтріскування ядра піску, або прогалини можуть утворюватися на суглобі між піщаною серцевиною і стінкою форми (спричиняючи запахи) або зафіксована загальна деформація може виникати в конкретних обмеженнях, або все це може призвести до витримки, що виникає у складі, що піддається обмеженості. Надмірна температура заливки: надмірна температура заливки посилює явище теплового розширення піщаного ядра. Вплив процесу охолодження: після того, як метал твердне і скорочується, пісочне ядро руйнується. Якщо ядро піску розширюється і руйнується погано або нерівномірно під час процесу охолодження, це також може вплинути на остаточну форму лиття.

3. Іноземні предмети або локально висока компактність у порожнині: розсічені піщані ядрові блоки або сміття: під час процесу вставки ядра локально блокує сердечне ядро або переломи, або розкиданий пісок або сміття потрапляє в порожнину перед закриттям коробки, в кінцевому підсумку займає простір порожнини і загортається металом, утворюючи сукше. Накопичення покриття або відшарування: Накопичення місцевого покриття на піщаному ядрі або порожнині занадто товсте або відпадає на плями, займаючи простір і утворюючи сукуленти. Нерівномірне ущільнення піску для лиття: Під час формування є надмірна ущільнення в певних районах (хоча смоляний пісок утворюється за рахунок затвердіння, операція забивання піску також може впливати на місцеве ущільнення), що призводить до надмірного розширення цієї області під тиском тепла або металу, внаслідок чого порожнина екструзії утворюється сукенентами.

2 、 Як усунути і вирішити:

1. Дотримуйтесь місця розташування та морфології дефектів: чи є соковита регулярна (щоразу з’являється в одному положенні) чи випадковим? Форма соковитих виступів (вони регулярні виступи, задили або нерегулярні опуклі?)

2. Перевірте ядро піску: Вимірювання розміру: Фокус на вимірюванні ключових розмірів (особливо розмірів складання) піщаного ядра після затвердіння та вилучення ядра та порівняйте їх з теоретичними розмірами форми. Перевірте наявність будь -яких ознак деформації чи зіткнення. Візуальний огляд: Перевірте поверхню на наявність тріщин, розгубленості та чіпінг. Сила тесту на перелом (чи є центральний хрусткий?). Простежуваність процесу затвердіння: Перевірте записи кривої температури, рівномірність температури та час ізоляції печі для випічки, щоб забезпечити відповідність вимогам товщини стінки піску та піску.

3. Перевірте власник основної головки та ядра: виміряйте розмір основної головки основної коробки та розмір основного тримача моделі нижньої ядра та перевірте, чи є розрив розумним та послідовним. Перевірте розмір і зношування штифта/канавки.

4. ПЕРЕВІРНА ПРОЦЕСУ ОПЕРАЦІЇ: Зауважте, чи є операції з закриття ядра та коробки стандартизовані та стабільні? Чи є якесь зіткнення чи тверда стиснення явища? Перевірте, чи є вага та кріплення заліза/кріплення тиску достатньо та надійні? Чи гладкий процес заливки? Чи розкладається розплавлений метал безпосередньо в піщане серцевину?

5. Перевірте матеріали та параметри процесу: ПІЛЬНИЙ ПІЛЬНИЙ ПІСЛЯ: Перевірте партію, час зберігання та чи є якісь вологі грудочки? При необхідності протестуйте його гарячу силу та міцність на розрив. Температура заливання: це занадто високо? Спроба зменшити належним чином (залежно від матеріалу) при забезпеченні ліквідності. Дизайн пісочного ядра: оцініть, чи розмір основної головки, споживання піску та арматура є розумними? Чи розглядали ви теплові характеристики розширення піску з покриттям? Збільшити субсидії процесу (кількість проти деформації) у ключових областях. Система наливання: Уникайте вирівнювання спру безпосередньо зі слабкими ділянками пісочного ядра. Вихлоп: Забезпечте гладкий вихлоп піщаного ядра, щоб уникнути блокування газу, що може призвести до занадто високого тиску місцевого металевого рідини та натискання пісочного ядра.

6. Моделюючий аналіз: Коли умови дозволяють, використовуйте програмне забезпечення для моделювання лиття для аналізу процесу заповнення та затвердіння розплавленого металу, спостерігають деформацію, переміщення та напругу піщаного ядра.

Підсумок ключових моментів: Первинним підозрюваним фактором соковитих дефектів, спричинених покритими пісковими ядрами, є деформація або зміщення пісочних ядер під час виробництва, експлуатації (вставка ядра/закриття коробки) та процеси заливання. Недостатня міцність, проблеми з основними розривами, оперативні зіткнення, металевий вплив рідини та підняття коробки, спричинені поганим затвердінням (під спалюванням), є прямими та загальними причинами. Унікальна проблема теплового розширення ламінованого піску може призвести до недостатньої усадки внутрішньої порожнини (збільшення товщини стінки лиття або зменшення внутрішньої порожнини), але в крайніх випадках (наприклад, сильна непрохідність, що спричиняє аномальну деформацію або розтріскування піщаного ядра), вона також може опосередковано або безпосередньо являтись як соковито. Систематичне дослідження коефіцієнтів деформації/переміщення (міцність, зазор, експлуатація, підняття), як правило, є точкою прориву для вирішення проблем.